Les PCB de production et les broches Pogo produisent un gabarit de test intelligent
[Hans Summers] gère un site qrp-labs.com, vendant des kits d'auto-assemblage principalement pour les équipements radio et les applications GPS, et a eu quelques problèmes de production avec son kit émetteur-récepteur QCX-mini QRP. Ils utilisaient une maison d'assemblage qui avait quelques problèmes avec un sous-traitant qui avait fait faillite pendant la pandémie, et le service de remplacement était légèrement inférieur au niveau de qualité attendu, ce qui a entraîné un nombre important de cartes remplies de SMT non fonctionnelles. Évidemment, ne voulant pas transmettre ces problèmes aux clients comme un problème de débogage, ils se sont mis à travailler sur un gabarit de test d'assurance qualité interne, pour leur donner la confiance nécessaire pour expédier à nouveau des kits. Le gabarit de test fonctionnel qui en résulte (vidéo intégrée ci-dessous) adopte une approche assez intéressante. Passez la vidéo à 9h00 pour la description du gabarit de test et les descriptions détaillées des tests.
En prenant un PCB existant en bon état, en retirant toutes les pièces SMT et en déplaçant les composants traversants vers le côté arrière du PCB, les broches pogo pourraient être soudées à des emplacements stratégiques. Construire l'assemblage dans un boîtier rudimentaire fabriqué à partir de panneaux plaqués de cuivre brut scié, avec les pogos tournés vers le haut et une simple pince sur le dessus, a permis au PCB testé (appelons-le l'UUT à partir de maintenant) d'être localisé et serré en place. Cela a comprimé les pogos afin d'établir un contact électrique ferme. Un morceau de MDF qui avait été attaqué avec un dremel faisait office de plaque de pression, avec des découpes autour des zones des composants SMT pour obtenir la pression uniforme requise sur la carte et maintenir la force à l'écart des pièces soudées délicates. Tout cela signifie qu'avec un UUT connecté via des broches pogo à un PCB de test traversant uniquement, le circuit complet serait terminé, si et seulement si l'UUT était complètement fonctionnel, ce qui signifie une soudure sans défaut et des composants sans défaut.
Ensuite, le micrologiciel a été réécrit pour faire office de contrôleur de test qui, une fois mis sous tension, parcourait une séquence de scénarios de test et de mesures, enregistrant les résultats sur un écran OLED et une interface série. Cette plate-forme a survécu à 1 000 tests SMT sans échouer, donnant à [Hans] la confiance nécessaire pour expédier de nouveaux kits et fournissant une base de données des résultats de l'enregistrement des données comme sauvegarde si un client rencontrait un problème lors de l'assemblage final. Dans l’ensemble, c’est une idée intelligente pour résoudre un problème difficile, sans aucun PCB de gabarit de test personnalisé en vue !
Ces pages ont été agrémentées de nombreux bancs d'essai basés sur pogo au fil des ans. En voici un pour commencer, et si vous disposez d'une découpeuse laser pratique et de quelques chutes de bois, créer un banc d'essai précis ne pose pas non plus de problème.
Merci [Paul] pour le conseil !